Машина мойки тоннельного типа АЗИМУТ ММТТ-150 с автоприжимом предназначена для эффективной мойки и дезинфекции оборотной пластиковой тары. Тоннельная конструкция машины вкупе с высокопроизводительными насосами, распыляющими моющий раствор через форсунки, автоматическое дозирование моющих средств и поддержание температурного режима моющего раствора в резервуаре основной мойки позволяют добиться высокой производительности без ущерба качеству мойки.
Все машины мойки тоннельного типа АЗИМУТ ММТТ-150 могут быть изготовлены под индивидуальные условия работы Заказчика.
— Автоприжим настраивается нажатием кнопки вверх/вниз, под высоту тары Заказчика. Для ориентира имеется шкала высот в мм.

Кнопки "вверх/вниз" автоприжима

Шкала высоты
— Мойка - осуществляется cтpyямя циркулирующего моющего pacтвopa под давлением. При наличии на таре скрытых замкнутых зон, мойка в этих зонах осуществляется только за счет затекания в них потоков моющего pacтвopa.
— Ополаскивание - осуществляется проточной водой из заводской системы водоснабжения. При наличии на таре скрытых, замкнутых зон, допускается наличие в этих зонах остаточного моющего pacтвopa.
— Обдув - предназначен для эффективного обдува поверхности тары типа прямоугольный ящик. Обдув осуществляется с боковых и верхней внешней части тары. Для тары другой формы (ведpa и прочее) эффективность обдува - только по верхней поверхности тары. Обдув не эффективен для скрытых и закрытых зон на таре.
Машины мойки тоннельного типа АЗИМУТ ММТТ-150 с автоприжимом применяются под следующие виды тары:
| СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ АЗИМУТ ММТТ-150 | |||
|
Нагрев моющего раствора в резервуаре предварительной и основной мойки. |
электрический/паровой |
||
|
Предварительная мойка необходима для решения задачи по отчистке особо сложных загрязнений: нагар, засохшая грязь, стикеры, остатки клея и другие виды. Идёт как дополнительная функция к базовой комплектации. |
не входит |
||
|
Основная мойка является самым важным этапом моечного процесса. Насос перекачивает готовый моющий раствор в систему подачи, и под давлением распыляет его через форсунки. Стекающая с тары вода проходит фильтрацию и снова попадает в резервуар для повторного применения. |
есть |
||
|
Ополаскивание необходимо для смыва остатков моющего раствора с поверхности тары. В отдельных случаях для дезинфекции специальными средствами, либо горячей водой температурой не менее 85°C. |
есть |
||
|
Обдув предназначен для удаления остатков воды и влаги с поверхности тары, комплектуется отдельным модулем сушки и обдува. |
есть |
||
|
Накопитель тары (смотрите полное описание на схеме) |
есть |
||
| ДОПОЛНИТЕЛЬНО ПОДКЛЮЧАЕМЫЕ МОДУЛИ | |||
|
Модуль предварительной мойки МПМ-1,5 Габаритные размеры 2150х1350х1750 |
Габаритные размеры 2100х1350х1750 |
Габаритные размеры 2900х1350х1750 |
Габаритные размеры 2900х1350х1750 |
| ОПЦИИ | |
|
Дезинфекция через отдельный контур форсунок в зоне ополаскивания (увеличение корпуса ММТТ-150) |
|
|
Дезинфекция через систему ополаскивания (перистальтический насос, датчик концентрации, обновление ПО) |
|
|
Насос повышающий давление в зоне Ополаскивания, при давлении в системе Заказчика менее 3 бар |
|
|
Датчик засорения форсунок в зоне Мойки |
|
|
Система активной вытяжки |
|
|
Система возврата тары СВТ-1 опрокидыватель (работа одним оператором, эффективно только для одного Модуля) |
|
|
Система возврата тары СВТ-1П (работа одним оператором, эффективно для нескольких Модулей) над ММТТ, Приводной конвейерного типа, с датчиком обнаружения тары (применяется в удлиненных Машинах и ММТТ150+МО) |
|
|
Система возврата тары СВТ-2 обводной не приводной конвейер (работа одним оператором) |
|
|
Система возврата тары СВТ-3 обводной приводной конвейер (работа одним оператором), с нижним лотком для концентрации остатков воды, с Датчиком затора на приводном конвейере, датчик устанавливается в начале конвейера и останавливает цепь на конвейере и в Машине если произошел затор на конце конвейера |
|
|
Комбинированный нагрев (паровой+электрический, электрический резервный) |
|
|
МО-ММТТ150х1 Модуль обдува, состоящий из 1 воздуходувки по 7,5кВт (3 воздушных ножа по 400мм, 2 нижних воздушных сопла), удаление до 60% влаги (% влаги указан на стандартную тару со сплошным внешним дном и min кол-вом ребер, с отсутствием закругленных ручек, бортов) |
|
|
МО-ММТТ150х2 Модуль обдува, состоящий из 2 воздуходувок по 7,5кВт (6 воздушных ножа по 400мм, 4 нижних воздушных сопла), удаление до 80% влаги (% влаги указан на стандартную тару со сплошным внешним дном и min кол-вом ребер, с отсутствием закругленных ручек, бортов.) |
|
|
МО-ММТТ150х3 Модуль обдува, состоящий из МО-ММТТ150х1 и МО-ММТТ150х2, удаление до 95% влаги (% влаги указан на стандартную тару со сплошным внешним дном и min кол-вом ребер, с отсутствием закругленных ручек, бортов.) |
|
|
Накопитель тары (на 3ящика), устанавливается сразу после ММТТ |
|
единиц оборудования поставлено
территорию покрываем
успешной работы на рынке
Поставка бесконтактных умывальников БУ-П-011ПД перед входом в чистую зону птицефабрики, машина мойка оборотной тары с производительностью 150-200 ящиков в час: ММТТ-150
подробнее...
Поставлена машина мойки оборотной тары, с производительностью 600-700 ящиков в час (ММТТ-600), для производства салатной и овощной продукции.
подробнее...
На производстве молока и молочной продукции внедрены санитарные решения: оборудование для мойки персонала перед входом в чистую зону БУ-КК-021ПД БУ-Ф-021ПД, а также автоматизированная мойка оборотной тары производительностью 600–700 ящиков в час ММТТ-600.
подробнее...
Оснащение производства заказчика оборудованием мойки оборотной тары, с производительностью 300-400 ящиков в час ( ММТТ-300), мойки и дезинфекции помещений АЗИМУТ PS1 (3 сателлитных поста) и насосной станцией.
подробнее...
Санитарная безопасность обеспечена на двух объектах на птицефабрике «Кировградская» внедрено оборудование для мойки оборотной тары производительностью 150–200 ящиков в час ММТТ-150. На птицефабрике «Красноуральская» установлено оборудование МСВД-20/150 для мойки и дезинфекции производственной площадки.
подробнее...
Укомплектование пищевого производства оборудованием мойки оборотной тары, с производительностью 150-200 ящиков в час, полного цикла с конвейерным оснащением - машина мойки с модулем сушки ММТТ-150
подробнее...
На двух новых мясных производствах внедрён полный комплекс санитарной безопасности: 46 сателлитных постов для мойки помещений, 6 насосных станций повышения давления, системы дезинфекции персонала при входе в чистую зону, мойка и сушка оборотной тары ММТП, мойка фартуков (5 шт.), контроль доступа и обработка персонала ДМГ-105, ДМГ-106, ДМГ-108, ДМГ-110 и бактерицидная сушка обуви.
подробнее...
Для производства кондитерских изделий внедрили оборудование для мойки и обдува оборотной тары (200–400 форм/час). Установили систему дезинфекции персонала при входе в чистую зону ОМГ-103.
подробнее...
Проект по модернизации производства. Внедрены: линия мойки с сушкой оборотной тары мощностью 400 ящ/ч (ММТТ-300) для кондитерского цеха и система дезинфекции персонала при входе в чистую зону мясного производств. ОМГ-101.
подробнее...
На птицефабрике внедрён полный комплекс санитарной безопасности: системы мойки и дезинфекции персонала при входе в чистую зону: санпропускники: ДМГ-101, ОМГ-103, СМГ-004, БМГ-004 в том числе с чисткой и дезинфекцией подошв обуви, бесконтактные умывальники БУ-ФН-023, мойки фартуков (2 шт.) а также мойка оборотной тары для перевозки птиц производительностью 700 ящиков в час.
подробнее...
Произвели и поставили сан шлюз полного цикла: Санпропускник (МГД-104 со скоростной сушилкой) и Рамку дезинфекции (РД-001) для персонала при входе и чистую зону.
подробнее...
На крупном мясо перерабатывающем предприятии внедрены: санитарно-пропускные зоны с санпропускником ДМГ-105 (5 шт.) и бесконтактными умывальниками БУ-Ф-021пд БУ-Ф-022пд БУ-Ф-024пд, мойка фартуков (2 шт.), бактерицидная сушка обуви ОСБ-040. На производстве кормов для животных установлены 27 сателлитных АЗИМУТ PS2 и 6 мобильных постов AZ/M-2/AIR для мойки и дезинфекции помещений. Машина мойки оборотной тары ММТТ-600 и машина мойки чан тележек.
подробнее...

Скачать каталог
