Нержавеющая сталь характеристики

Нержавеющей сталью является хромосодержащий сплав стали, обладающий высокой коррозийной стойкостью. Повышенное сопротивление к коррозии объясняется содержанием не менее 11% хрома, при этом сплавы являются нержавеющими в слабоагрессивных средах, при содержании более 17% хрома — агрессивных окислительных и других средах. Среди остальных важных легирующих элементов нержавеющая сталь может содержать никель, азот, титан и молибден. Последний, в свою очередь, используется для достижения сверхвысокой коррозионной стойкости. Высокая сопротивляемость к коррозии объясняется наличием очень тонкой, невидимой оксидной пленки, покрывающей поверхность стали. Эта пленка (оксид хрома) защищает сталь от воздействия агрессивных сред. При повреждении она самостоятельно восстанавливается.

Нержавеющая сталь обладает следующими основными характеристиками:

  • Высокое сопротивление коррозии, прочность и долговечность. 
  • Стойкость к окислению при высоких температурах. 
  • Гигиеничность (не имеет пор и трещин для проникновения грязи и бактерий).
  • Огнеупорность.
  • Эстетичный вид поверхности.
  • Высокие пластичные характеристики.

Виды нержавеющих сталей

Существует четыре основных вида нержавеющей стали:

  • Аустенитные.
  • Ферритные.
  • Дуплексные.
  • Мартенситные.

Наиболее распространены среди них аустенитные и ферритные.
Аустенитные стали - эта группа нержавеющих сталей является наиболее широко используемой. Содержание никеля в такой стали составляет не менее 7%, что придает ей пластичность, широкий спектр температурных режимов эксплуатации, обеспечивает легкий процесс сварки. К сталям этого вида относятся:

Ферритные стали - имеют свойства близкие к свойствам малоуглеродистой стали, но с лучшей сопротивляемостью к коррозии. Наиболее известна из этого вида сталь AISI 430 (12Х17), которая используются в домашнем хозяйстве, декоративной отделке, бытовой технике. Она достаточно дешева, но обладает рядом существенных недостатков:

  • Низкая коррозионная стойкость и повышенная хрупкость по сравнению с аустенитными сталями.
  • Особые требования к режимам сварки (необходим подогрев деталей и быстрое охлаждение сварного шва).
  • Ферритная сталь является магнитной. Она притягивает частицы к поверхности, что вызывает её загрязнение и, как следствие, появление коррозии.